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摘要
为解决纯钛TA2直缝管在钨极氩弧焊(TIG)高速焊接时出现的咬边、驼峰成形缺陷等问题，提出了TIG在前的电弧辅助激光焊工艺。针对φ19 mm×0.7 mm的TA2直缝焊管，对单TIG自熔焊和TIG电弧辅助激光焊采用不同的热源模式，采用Abaqus软件建立焊接有限元模型，对比分析了这两种焊接过程中的温度循环曲线和焊后残余应力，并对得试验到的TA2薄壁焊管进行了显微组织分析及性能测试。结果表明：模拟所得的两种接头的焊缝轮廓尺寸与实际接头轮廓相近，TIG电弧辅助激光焊接时焊缝中心温度、焊后Von Mises应力低于TIG焊接的。与TIG焊相比，TIG电弧辅助激光焊的焊缝中心及热影响区的显微组织更小，抗拉强度、伸长率基本持平，屈服强度更高。在获得良好焊缝成形的条件下，采用TIG电弧在前的电弧辅助激光焊方法可以获得较高的焊缝质量。
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