科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
采用Ni-Nb-W-Co-Cr-Al钎料对K480高温合金进行真空钎焊，通过扫描电镜和能谱分析研究了钎焊接头微观组织和钎焊保温时间对微观组织的影响，通过拉伸试验机研究了钎焊接头高温拉伸性能的变化规律。结果表明，在1 220℃×15 min镍基钎料可与高温合金粉末发生冶金反应生成致密完整的钎焊接头。钎焊接头主要由高温合金粉末颗粒、γ+γ′共晶相、含Si硼化物相和富Nb的Ni3Si相组成。与此同时，钎料中的Nb, W等元素向母材发生扩散生成(Nb, Ti)C和(Mo, W,Cr, Ni)3B2相。随着钎焊保温时间延长，合金粉末颗粒不断长大，接头中脆性化合物总量减少，含Si的硼化物逐渐由块状、条状转变为骨架状(Mo, W,Cr, Ni)3B2相，保温时间超过1 h,接头内出现大尺寸孔洞缺陷。保温时间为15 min时可获得最佳的接头性能，980℃高温拉伸强度为585 MPa,达到母材性能的90%以上。保温时间超过1 h后，钎焊接头高温拉伸性能出现下降趋势，其原因主要是由于(Mo, W,Cr, Ni)3B2骨架状结构和大尺寸孔洞缺陷的出现所致。
- 单位
