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摘要
现阶段，增材制造主要分为激光增材制造技术、电子束增材制造技术与电弧增材制造技术。相较于其他增材制造技术与传统加工方式，电弧增材制造技术由于其成形速度快、成本低、材料利用率高，成形件化学成分均匀且性能优良等优势，被广泛应用于大型金属零件制造过程。同样，也正是因为电弧增材制造多样化的应用方向，可以满足不同标准零部件的加工制造，已经逐步成为当下主流零部件加工技术。本文主要介绍了单一热源如钨极气体保护增材制造技术、等离子弧增材制造技术、熔化极气体保护增材制造技术、冷金属过渡增材制造技术以及多能场辅助电弧复合增材制造技术，包括磁场-电弧、激光-电弧和电场-电弧等复合增材制造技术等。从宏观形貌、微观组织和力学性能三个角度出发，分析了工艺参数或者工艺自身特性对增材制造成形件宏观形貌的影响，讨论了成形件显微组织演变机制及其力学性能，同时提出了单一热源与多能场辅助电弧增材制造技术现阶段所存在的问题以及建议。
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单位山东理工大学; 中国人民解放军装甲兵工程学院
