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摘要
针对某厂DP钢生产过程中退火炉快冷段常出现炉内带钢划伤和瓢曲缺陷的问题,通过生产试验和理论分析,认为带钢张力低,绷紧程度不足,带钢垂直长度方向有可供抖动产生的带钢余量;风机开口度大,气流对带钢冲击激烈,以及稳定辊的位置精度、涂层状态、转速精度是造成带钢划伤缺陷的主要原因;钢种过渡时带钢升温温度不同,使炉辊凸度增加是带钢产生瓢曲缺陷的主要原因。据此,对工艺、设备、管理制度等进行了优化,有效解决了退火过程中快冷段经常出现的划伤和瓢曲问题。
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单位河钢集团有限公司
