介绍了金新化工变换装置的工艺流程和运行中存在的压差上升问题,认为造成变换炉压差上升的原因是催化剂失活、开车导气过程易发生带液、BGL气化炉煤气流量波动大、水气比偏高、变换炉间歇带液等,通过采取更换催化剂,根据不同工况及时优化参数,错峰加煤、控制BGL气化炉煤气流量波动,优化PID参数及阀门配置,提高二变炉入口温度等针对性的解决措施,从根本上解决了变换装置压差高的问题。