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摘要
目的为满足某型号燃气轮机用2 m级大尺寸高温合金机匣整体精密成形的要求,在保证组织与性能均匀性的同时,进一步提高材料利用率。方法通过数值模拟优化环件精密成形工艺,对制坯及环轧过程的热力参数进行分析,并将其与组织性能结果进行对比。结果通过胎膜制坯+异形环轧成形大尺寸高温合金环锻件,锻件成形完整,热力参数分布均匀,显微组织和性能一致性较高。结论有限元数值模拟方法可对环件成形过程的热力参数进行有效预测,而且可通过热力参数-组织-性能之间的关系准确判断工艺的合理性和可行性。高温合金的显微组织和性能对热加工过程非常敏感,应尽量减少成形过程中局部区域变形的明显温升和只加热未变形的现象发生。
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单位西北工业大学; 沈阳黎明航空发动机有限责任公司; 材料学院
