本文讨论了在同样年生产能力下,发酵罐尺寸、数量和搅拌器选型的最优化方案设计。研究结果表明:与已有的40 m3发酵罐相比,采用放大的70 m3发酵罐,每批需要的发酵罐数量从6个显著减少到3.4个,即降低了发酵罐转换频率,则发酵罐转料和清洗等的操作负荷也将大幅度降低;更重要的是每批的产量从4200 kg(活性固体)/批增加到7350 kg(活性固体)/批,达到1.75倍;同时合理控制发酵罐数量以降低设备投资成本;采用涡轮式和轴流式结合的组合式叶轮搅拌器,通气和搅拌效果提高,而且耗电量较低。
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