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摘要
检验中发现0Cr16Ni5Mo钢的δ-铁素体含量超出技术协议规定值，为降低δ-铁素体的含量同时控制奥氏体晶粒度以满足材料使用要求，通过理论计算和热力学模拟分析δ-铁素体形成原因，后续采用不同温度的淬火和高温扩散对0Cr16Ni5Mo钢组织和δ-铁素体含量变化进行对比研究，另外采用两种循环热处理方式对奥氏体晶粒度进行控制。结果表明，随着淬火温度的提高，0Cr16Ni5Mo钢的奥氏体晶粒度不断增大，而对δ-铁素体含量的减少作用相对有限。高温扩散能使δ-铁素体明显减少，但当扩散温度大于奥氏体向δ-铁素体转变温度时，会相对延缓铁素体的溶解。进行1130℃的高温扩散后，可以采用850℃和830℃的变温循环相变热处理，消除马氏体组织遗传，均匀细化奥氏体晶粒。
