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摘要
针对合金化热镀锌C-Mn高强钢漏镀缺陷问题，利用扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)分析了漏镀缺陷原因，阐述了缺陷形成的机理。结果表明：退火炉加热区的氧分压过低，引起Mn、Si等合金元素在基体表面的外氧化显著，降低了钢基体的浸润性；带钢入锌锅温度较高，加快了镀层的合金化反应进程，加剧了Fe-Zn之间的相互扩散，且由于氧化物覆盖不均匀，氧化物密度高的地方容易产生漏镀点。在实际生产中，通过降低退火炉加热区的氢气含量和带钢的入锅温度、提高锌锅自由Al含量等措施，C-Mn高强钢的合金化镀层表面漏镀缺陷得到了有效改善，质量合格率由原来的75%左右提高到了91%以上。
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