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摘要
转换器在前期现场组装施工过程中出现了封头、隔板和筛板曲率达不到规范要求,裙座底板平面度和第一、二节筒节组对后焊接变形大,以及底部封头拼装尺寸偏差超标。通过对其出现的质量问题进行分析,提出了在每小块封头瓣上焊接两块相应曲率的临时加强梁,保证了整个封头、隔板和筛板在安装时正确的曲率;调整组对工艺,采用分段错开焊接等措施,解决了转化器现场组装的变形问题。
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转换器在前期现场组装施工过程中出现了封头、隔板和筛板曲率达不到规范要求,裙座底板平面度和第一、二节筒节组对后焊接变形大,以及底部封头拼装尺寸偏差超标。通过对其出现的质量问题进行分析,提出了在每小块封头瓣上焊接两块相应曲率的临时加强梁,保证了整个封头、隔板和筛板在安装时正确的曲率;调整组对工艺,采用分段错开焊接等措施,解决了转化器现场组装的变形问题。
