摘要

系统分析了GH4586合金白斑缺陷的组织特征、元素分布及其对室温拉伸性能和硬度的影响,结合热力学计算和感应锭凝固过程仿真模拟,探讨了白斑缺陷的形成机制及其控制方法。结果表明,GH4586合金盘锻件中的白斑缺陷为枝晶白斑,宏观上表现为枝晶花样,微观组织是由MC型碳化物、M6C型碳化物和大尺寸非共格γ′相组成的第二相团簇。由于枝晶白斑中含有较多的高硬度、易开裂的第二相团簇,使合金的室温抗拉强度和塑性显著降低,对GH4586合金盘锻件的力学性能影响较大。GH4586合金大尺寸真空感应锭凝固过程中会产生较大内应力和形成较多缩孔,直接用做电极进行自耗重熔时,易因缩孔开裂而发生电极掉块,落入熔池后形成白斑缺陷。提升自耗电极的质量和优化真空自耗工艺能有效控制GH4586合金盘锻件中的白斑缺陷。