摘要
有机硅泡沫(SiF)在高温热流或火焰中发生分解,留下疏松脆弱易坍塌的残余物,完全丧失原有的密封、隔热、绝缘等优异特性,借助新兴的高温陶瓷化技术可较好地解决这一问题.首先将蒙脱土、低熔点玻璃粉、镁铁层状双氢氧化物(LDH)在SiF发泡前与基胶预混均匀,然后正常交联产气发泡制得高温可陶瓷化SiF复合材料.通过对不同温度煅烧后的SiF陶瓷体进行压缩强度、微观形貌以及晶体结构等表征,从而推断可陶瓷化SiF在高温环境中的陶瓷化演变过程.其中,LDH作为一种高温陶瓷化协效剂,不仅可以减少SiF残余物中的缺陷,而且可以加快复合材料的陶瓷化转变进程,进一步提升陶瓷体的力学强度,使得1000℃煅烧后SiF的压缩强度与煅烧前相比提高约25倍,达到517 kPa.由于陶瓷化体系的构建,最终实现了SiF在高温环境中向致密连续且强硬的陶瓷体转变,为SiF的高温防火提供了一种切实可行的途径.
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