摘要
为解决新疆某选煤厂200 mm以上块煤人工手选工艺中存在的分选效率低、劳动强度大、工人工作环境差等问题,对块煤智能干选工艺的不同智能煤矸识别方法、智能分离方式、智能算法等进行了特点对比和试验研究。采用智能干选工艺代替现有人工手选工艺。智能干选工艺突破了传统智能干选上限,使物料的识别和执行粒度上限由300 mm提高到600 mm及以上,大大提高了分选效率,降低了工人劳动强度,改善了工作环境。阐述了新疆某选煤厂采用智能干选工艺代替现有手选工艺的具体改造方案。改造后方案和原有手选系统相比,多回收块精煤3.36万吨/年,节约了人工成本,提高了选煤厂智能化水平,创造了可观的社会和经济效益。智能干选工艺的成功应用,为选煤行业超大块煤干法分选、代替手选、动筛和浅槽排矸、块煤智能干选直接出产品等工艺需求提供了参考。