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摘要
钢铁厂冶炼过程产生的含锌固体废弃物经烟化挥发得到的氧化锌烟尘，具有来源广、成分复杂、原料波动性大的特点。以氧化锌烟尘为研究对象，针对所用湿法炼锌常规工艺处理流程存在原料适应性差、锌直收率低、浸出渣中铅难以富集的问题，采用氧化中浸—加压酸浸组合技术进行处理，考察液固比、反应时间、浸出温度、氧化剂等因素对锌、铟及主要金属离子浸出的影响。结果表明：采用氧化中浸技术在温度60℃、液固比3.9 mL/g、中浸时间1 h、中和时间2 h、过氧化氢用量(单位氧化锌烟尘所需过氧化氢量)62 mL/kg的条件下，锌浸出率达到80%以上，中浸液中铁含量低于20 mg/L,可实现锌的浸出与铁的同步沉淀；中浸渣采用加压酸浸技术，利用氧化中浸渣中的三价铁对硫化物进行氧化浸出，在不添加氧化剂、温度125℃、液固比2.5 mL/g、浸出时间3 h、浸出剂酸浓度150 g/L的条件下，锌和铟浸出率分别可超过98%和90%,锌与铟可同时高效浸出，且可同步实现浸出液中铁价态的控制，加压酸浸液中铁浓度在17 g/L左右，其中二价铁浓度在16 g/L左右，90%以上的铁为二价铁，易于后续溶液处理，加压酸浸渣中铅的含量不低于30%,富集比高。该工艺解决了常规工艺锌直收率低的问题，简化了工艺流程，提高了原料适应性，可实现氧化锌烟尘的高效综合利用。
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