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摘要
采用显微维氏硬度计、拉伸试验机、扫描电子显微镜和透射电子显微镜研究了多级热处理工艺对铸造Al-Mg-Si-Sc-Zr合金组织与性能影响。结果表明：在固溶温度575℃下，随着时间的延长，在晶界上呈网状分布的长条状Mg2Si转变为颗粒状的Mg2Si；对于Al3(Sc,Zr)相来说，最佳的高温时效制度为320℃×1 h，热处理后的基体中有大量的纳米尺寸的Al3(Sc,Zr)相，可显著强化基体；对于时效析出相来说，随着低温时效温度的升高，时效析出相由GP区向β’相转变。经优化热处理后的铸造Al-Mg-Si-Sc-Zr合金的屈服强度、抗拉强度和伸长率分别达到197.8 MPa、288.2 MPa、13.3%，对应的热处理工艺为：575℃×0.5 h+320℃×1 h+120℃×46 h。
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