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摘要
该文主要开展在钢箱结构桥梁生产制造过程中对焊接反变形工艺技术的研究，钢结构桥梁的制作主要靠焊接完成，然而由于大量焊接作业，使得焊接过程中容易导致构件焊接位置骤热而产生焊接变形，造成钢桥梁构件单元结构的形体尺寸改变和外观变形。常规的施工方法是焊接后采用局部热矫正或冷矫正的方法，然而该方法既浪费大量的人工成本同时矫正效果也不尽理想，给产品质量和施工周期也造成一定的影响。该文主要介绍通过改变焊接构件的坡口形式和设计专用的反变形焊接工装，来改善或消除这种由于焊接而导致的结构焊接变形现象。该工艺使用利于生产，且该反变形装置结构简单、安全可靠、易控制、低成本。
