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摘要
生物质固化成型技术可以将粉碎后的生物质物料在一定温度、外力作用下将其压缩致密成具有一定形状、长度和密度的颗粒、棒料、块料等燃料,具有燃烧热值高、无污染、储运方便等优点。为减少成型模具的磨损,提高其使用寿命,利用ANSYS有限元分析软件建立了生物质固化成型的有限元模型,分析在不同成型模具开口形状下的生物质物料在整个压缩过程中的应力、应变和位移分布情况,由此得到最优模具开口形状。结果表明:当模具形状为内凸时,成型模具受力最小,物料的塑性变形最大,流动性最好,为生物质固化成型模具结构参数优化设计提供了借鉴和参考。
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