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摘要
针对重轨钢连铸大方坯V型偏析，检测了V型偏析的宏观形貌特征和凝固组织，计算对比了理论收缩体积与实际V型体积。通过凝固末端压下工艺对比、钢种对比及凝固组织调控试验，探究了V型偏析形成的影响因素。结果表明，重轨钢大方坯V型偏析分两步形成，首先是凝固前沿捕捉的晶核充分长大成粗大球化等轴晶组织后发生搭接，搭接产生封闭的富集溶质微区而形成初始V型偏析，进一步在钢液静压力和凝固收缩的负压抽吸等综合作用下发生组织滑移产生中心凹陷，导致V型偏析的宏观形貌进一步改变（减小V型角）而形成最终的V型偏析。建立了协同改善重轨钢大方坯V型偏析和中心偏析的关键工艺，实现了连铸坯V型偏析和中心偏析协同改善。
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