对铝合金圆管缺陷宏观形貌、微观组织等进行观察,对比横向焊缝、纵向焊缝和缩尾的形成过程,分析了横向焊缝的形成过程及演变规律,经挤压试验,研究挤压工艺及模具结构对横向焊缝缺陷延伸长度的影响。结果表明,适当提高挤压速度可以减少横向缺陷长度,焊合压力对横向缺陷长度有一定影响,但作用不明显。良好的焊合压力下,模具设计3个分流孔并采用蝶形焊合室,有效减少了存铝量;将焊合室入口角度提高至60°,可以使残留在死区的旧铝提前流出,使横向焊缝缺陷前移并缩短。