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摘要
双丝单弧气保焊是一种新型熔化极焊接方法，系统由单电源、单送丝机构和单焊枪组成，双丝共用一个具有两孔的导电嘴，单电源通过导电嘴同时向双丝输出电流形成单个电弧，双丝末端熔滴相互吸引形成共熔滴并稳定过渡到熔池。采用高速摄像、信息同步采集及焊接电源等装备，开发双丝单弧气保焊熔滴过渡试验系统，研究了不同焊接电流参数对熔滴大小、过渡行为及焊缝形貌的影响，并阐明了双丝单弧气保焊熔滴过渡机理。结果表明：随着焊接电流的增大，熔滴过渡形式依次为多脉一滴、一脉一滴、射流过渡和潜弧射流过渡四种模式，过渡频率逐渐增大，熔滴体积逐渐减小。焊缝形貌研究表明，随着焊接电流增大，焊缝熔深逐渐增大，熔宽先增大后减小，当焊接电流为570 A时，焊缝截面成形质量最佳，此时熔敷速度为15.8 kg/h。
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