摘要
Al2O3陶瓷因具有很高的强度和耐蚀性受到广泛关注,但相对较差的韧性限制了其广泛应用。Al2O3陶瓷增韧的方式很多,本研究采用微米ZrB2来增韧氧化铝陶瓷,探讨复相陶瓷烧结工艺,并研究工艺参数对复相陶瓷力学性能及韧性的影响。结果表明:采用单因素法得到2种陶瓷最佳工艺参数分别是,纯α-Al2O3陶瓷烧结温度为1500℃,成型压力为450 MPa,保温时间为8 h,球料比为1/2,保压时间为10 min;20%ZrB2+80%α-Al2O3(质量分数)复相陶瓷烧结温度为1450℃,成型压力为450 MPa,保温时间为8 h,球料比为1/2,保压时间为10 min。其中成型压力、烧结温度和保温时间对复相陶瓷硬度及致密度影响最大。ZrB2的加入,在降低陶瓷烧结温度的同时,可以将纯α-Al2O3陶瓷的断裂韧性由(5.2±0.3) MPa·m1/2提高到(6.7±0.2) MPa·m1/2。
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单位营口理工学院