摘要

以钨极氩弧焊修补的M42双金属带锯条为研究对象,根据双金属带锯条的材料特性,齿尖材料为高速钢M42高性能材料,具有硬度高、耐磨性好、红硬性强、焊接性差等特点,背材为弹簧钢RM80,具有强度高、韧性好、抗疲劳性能优异、焊接性差的特点。在采用不同的热处理工艺下,分析各焊接接头组织、强度、塑性和韧性的特性,研究出了性能指标最高的焊后热处理工艺。结果表明:当采用钨极氩弧焊焊后,立即将焊缝及热影响区缓慢加热到253℃后,保温缓慢冷却至室温状态,焊缝组织为粒状渗碳体+回火托氏体,组织细化且分布均匀;在最佳热处理状态下,焊接接头的抗拉强度接近670 MPa,焊缝的洛氏硬度为41 HRC,焊接接头的韧性满足了重复使用要求。