摘要
以硫酸亚铁与氢氧化钠反应生成氧化铁黄313晶种的工艺条件为基础,考察了反应温度、硫酸亚铁与氢氧化钠的物质的量比、初始Fe2+质量浓度、通气速率、反应时间以及反应过程中补水对氧化铁黄晶种质量的影响,并对实验产物进行X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和粒径表征,从而优化工艺。结果表明:在30℃,初始Fe2+质量浓度为0.38 g/mL,硫酸亚铁与氢氧化钠的物质的量比为0.38,初始通气速率为2 L/min、补加水后改为4 L/min的条件下,所制得的铁黄晶种呈土黄色,物相组成为α-FeOOH,粒径均一性较好且形貌为针状。该研究为后期得到质量较优的铁黄成品奠定了基础。
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