摘要

针对实验室制备的1.2 mm厚Al-0.67Mg-1.35Si-0.64Cu-0.61Mn冷轧薄板,通过合适的热处理使板材强度相当而析出相粒子的尺寸、数量和弥散度存在明显差异,研究析出相粒子的尺寸和弥散度与板材应变强化指数n的关系。结果表明:二次退火温度从400℃升高至550℃,Al-0.67Mg-1.35Si-0.64Cu-0.61Mn板材基体中Al1.9CuMg4.1Si3.3粒子的尺寸逐渐增大而其弥散度逐渐降低,对铝板的析出强化作用逐渐减弱,因此铝板强度随二次退火温度升高而逐渐降低。运动位错以绕过方式通过微米级Al1.9CuMg4.1Si3.3粒子的同时在粒子周围留下位错环,逐渐缩小了粒子的有效间距,使后续位错通过更困难,因此铝板在拉伸变形初期表现出明显的应变强化效应,当拉伸变形量为1%左右时,铝板的连续应变强化指数nc值及阶段应变强化指数ns值均最大。铝板的nc值及ns值均随微米级Al1.9CuMg4.1Si3.3粒子尺寸增大及弥散度降低而逐渐增大。

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