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摘要
双曲肘合模机构是热室压铸机的重要组成部分,决定着压铸成形的品质和生产效率。为提高双曲肘合模机构设计的合理性,在满足各工况要求的情况下,增强合模机构的结构紧凑性,从而提高生产效率,降低其生产成本。为了避免原有的物理样机进行多目标优化带来的繁杂问题,应用ADAMSView多体动力学分析优化软件,对合模机构开合模过程进行分析,得到动模板和十字架的位移和速度曲线,并根据各参数对优化目标的敏感值进行了优化调整。结果表明,通过运用ADAMS软件优化后的双曲肘合模机构的动模板速度比优化前有所提高,提高了模具生产效率,且在满足各工况要求的条件下,其质量有所减小,制造成本更低。
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