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摘要
重油下行床碱性催化裂解工艺能够有效抑制催化剂结焦，从而达到较高的重油转化率，获得高收率的轻质油品和低碳烯烃，实现劣质重油的分级高值化转化。为了给该新型工艺的设计优化以及工业放大提供参考，本文建立了能够预测各低碳烯烃产率的十集总重油碱性催化裂解反应动力学模型，基于四阶Runge-Kutta法和BFGS最优化算法求解，获得了各反应路径的指前因子及活化能，并与实验数据进行对比，以验证所建立的动力学模型的准确性。基于耦合十集总反应动力学模型和双流体模型，对200万t·a-1下行床反应器内的碱性催化裂解过程进行流体力学数值模拟计算，考察了剂油比、反应温度、反应时间、回炼比等操作因素对产物分布的影响规律。
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单位西安石油大学; 化学化工学院
