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摘要
文中以某圆筒柔性焊接线为例,选取4种不同型号的同类产品在同一条焊接生产线上进行组队、焊接、检测等工作,各工位的加工时间已知,各工位间采用RGV进行物料输送。通过遗传算法对RGV的数量进行优化,确定优化后RGV的数量为2台即可满足生产需求,通过Flexsim仿真软件对优化后的模型进行仿真验证,证实了该优化方案的合理性。
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单位中国轻工业长沙工程有限公司; 中机国际工程设计研究院有限责任公司
文中以某圆筒柔性焊接线为例,选取4种不同型号的同类产品在同一条焊接生产线上进行组队、焊接、检测等工作,各工位的加工时间已知,各工位间采用RGV进行物料输送。通过遗传算法对RGV的数量进行优化,确定优化后RGV的数量为2台即可满足生产需求,通过Flexsim仿真软件对优化后的模型进行仿真验证,证实了该优化方案的合理性。
