摘要
TiB2-Ti(C0.5,N0.5)复合陶瓷刀具材料具有优良的力学性能,广泛应用于镍基高温合金等难加工材料的加工。为进一步提高刀具的强度和韧性,利用颗粒增韧机理,本研究将Al2O3颗粒添加到TiB2-Ti(C0.5,N0.5)复合陶瓷刀具材料中,制备出Al2O3/TiB2-Ti(C0.5,N0.5)复合陶瓷刀具材料。研究添加项Al2O3、粘结剂[Ni, Mo]的含量及烧结温度对Al2O3/TiB2-Ti(C0.5,N0.5)复合陶瓷刀具材料力学性能、物相组成和微观结构的影响。研究结果表明,烧结过程中有金属间化合物Ni4Ti3、NiTi以及Mo2BC、BN的生成,使其力学性能得到提高,当Al2O3/TiB2-Ti(C0.5,N0.5)复合陶瓷刀具材料的成分为TiB2 55 wt%、Ti(C0.5,N0.5)24 wt%、Al2O3 7 wt%以及采用粘结剂[Ni, Mo]14 wt%时,在1600℃、32 MPa压力下烧结35 min后获得维氏硬度为(20.03±0.11) GPa、抗弯强度为(897±18) MPa、断裂韧性为(9.71±0.11) MPa·m1/2的刀具材料,与优化前相比其抗弯强度提升了11.6%,断裂韧性提升了69.7%。
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