针对某反应堆冷却剂泵电机转子铜条在制造过程中出现的裂纹问题，通过分析和观察金属化学成分、力学性能、断面形貌、显微组织等手段，对其失效原因进行了分析。结果发现，裂纹断面具有沿晶脆性断裂特征，转子铜条在高温挤压过程中产生初始裂纹，初始裂纹在后续的拉制过程中扩展。针对裂纹产生的原因，通过优化参数与加强质量检验改进转子铜条的制造过程，优化后的铜条无明显裂纹缺陷。
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