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摘要
受限于国内工业生产能力和锻件生产水平，目前核电上反应堆压力容器的筒体部分一般为多个锻件或锻件集合组焊而成的锻焊结构。多个锻件组焊而成的筒体结构会增加了焊缝区域，增加了产生缺陷的风险，同时制造速度和材料利用率较低，增加了制造成本。通过锻件有效集成整合已成为提高设备安全性、可靠性的主要技术途径之一。反应堆压力容器筒体及接管整体集成锻件是指将筒体法兰-接管段、进/出口接管、堆芯筒体集成一体化的整体锻件。不同于目前成熟的锻造成型方案，为避免因锻造辅具或锻造工艺不合理造成的预制毛坯流线紊乱，需要专门针对一体化整体集成锻件结构设计锻造辅具与成型方案，并通过数值模拟进行不断优化，验证该锻件成型方案可行性的同时，对优化实际制造工艺同样具有重要的理论指导意义。
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单位中国核动力研究设计院
