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摘要
针对固定闪光焊接头轨底过热区微裂纹问题，通过逐层磨削、超声波探伤、金相检验的试验方法对3种不同状态的固定闪光焊接头进行检验与分析，明确固定闪光焊接头轨底微裂纹的产生原因并提出控制措施。结果表明：接头轨底下表面存在的微裂纹缺陷是引起固定闪光焊接头轨底轻伤的原因；微裂纹是在推凸过程中产生的推凸裂纹，探伤得到的伤损严重程度与微裂纹的总体积及分布密度相关；增大推凸余高、提高焊接热输入、增大顶锻力、提高母材的纯净度和均质化程度均可以有效降低轨底微裂纹的严重程度，但要结合操作的复杂程度和成本进行综合考虑。
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单位中国铁道科学研究院集团有限公司
