摘要

针对低速二冲程柴油机轴承按时间检修的现状,提出主机轴承工况监控系统。系统由电涡流传感器、下位机和监控软件组成。主机轴承工况监控系统通过电涡流传感器获取柴油机十字头位移的微小变化,并对这些变化信号进行分析和处理,通过500小时的自学习过程得出主机在正常工作时十字头下止点(BDC)根据主机转速的位置变化阈值,从而确定主机轴承的正常工作范围,超出范围,系统会自动报警。根据报警形式的不同,操作人员会得出柴油机的主轴承、曲柄销及十字头销的磨损变化情况,从而准确的把握维修时机,避免了按时间拆机维修对主机安装精度的破坏性影响。