摘要
针对铸轧冷却过程中冷却水在钢板表面形成液膜的现象,为了解液膜对冷却过程的影响,利用FLUENT软件对液流冲击液膜过程进行了数值模拟,分析了液流冲击液膜后水花形态的演变以及钢板的换热特性并重点研究了液流速度对二者的影响.结果表明:液流速度的增加会使水花形态的演变更加激烈,同时也会增加贴壁处的流体速度,当液流速度从5 m/s增至20 m/s时,水花直径从4.02 m/s增大至11.76 m/s,贴壁处的最高流速从2.02 m/s增至9.21 m/s;液流冲击会使钢板的换热得到强化,增加液流速度会提高钢板的冷却效率,当液流速度从5 m/s增至20 m/s时,钢板表面努塞尔数(Nu)的最大值从156.8增至332.8,钢板表面温度的最低值从892 K降为852 K.
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