钛合金表面等离子弧熔覆原位自生镍基耐磨涂层的制备及微观结构表征

作者：杜宝帅; 胥国祥; 张忠文; 李新梅; 邓化凌

来源：表面技术, 2019, 48(10): 214-219.

DOI：10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2019.10.026

• 等离子弧熔覆
• 钛合金
• 耐磨涂层
• TiB2
• TiC
• CrB

目的在钛合金表面制备陶瓷相增强复合耐磨涂层。方法采用等离子弧熔覆技术,在Ti6Al4V钛合金表面制备了原位自生TiB2、Ti C、CrB陶瓷相增强镍基耐磨涂层。采用X射线衍射仪、扫描电镜、能谱仪检测了涂层的物相组成、组织组织以及微区化学成分,采用显微硬度计测试了涂层的硬度。结果涂层靠近熔合线区域由Ni-Ti树枝晶及枝晶间的共晶组成,在涂层的中上部,大量原位增强相分布于镍基固溶体基体之中。在熔覆过程中,钛合金基材中的Ti元素同熔覆粉末中的B、C元素发生原位冶金反应形成TiB2、Ti C增强相,CrB增强相为Ni基熔覆粉末中Cr、B元素反应形成,增强相的形态由各自的晶体结构及熔池凝固热力学与动力学条件决定。涂层的显微硬度得到显著提高,最高达1037HV0.2。结论采用等离子弧熔覆技术,利用熔池内Ni-Cr-Ti-B-C合金体系的原位冶金反应,可以在钛合金表面制备原位自生TiB2、Ti C、CrB增强镍基复合耐磨涂层。同Ti6Al4V基材相比,由于涂层具有大量增强相分布于镍基固溶体的组织特征,其显微硬度得到了显著提高。

• 单位
  江苏科技大学; 国网山东省电力公司电力科学研究院; 山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司