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摘要
在阀门铸钢件的生产实践中，由于使用不合格的母合金棒料熔炼浇注CN7M材质精铸件，导致铸件产生大量裂纹。通过金相分析发现裂纹是沿奥氏体晶界扩展，且裂纹附近存在大量析出颗粒。通过扫描电镜以及能谱分析，发现该析出相富含Sn，其中Sn含量达到0.05%～0.06%。钢种的残余元素Sn严重影响了铸件的质量，Sn含量偏高会促使其在晶界偏聚，从而析出富含Sn的低熔点金属间化合物，降低晶间结合力，导致铸件产生大量裂纹。经生产验证，采用合适的中间合金代替原CN7M棒料进行配料并熔炼浇注铸件，并严格控制Sn含量在0.01%以下，可完全消除裂纹。
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单位黄淮学院
