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摘要
基于亚快速凝固原理的电磁振荡铸轧技术成功制备出汽车用AA6022铝合金薄板，为了提高终端产品的综合力学性能，对冷轧后的薄板进行了热处理工艺研究。采用金相显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM、EBSD）、宏观硬度以及拉伸实验等检测方法，研究了不同热处理工艺对亚快速凝固板材微观组织和力学性能的影响规律。结果表明：Al-Ti-B晶粒细化剂与电磁场的复合应用可以显著提高细小等轴状晶粒比例；固溶+预时效处理可以显著抑制自然时效硬化效应、增强合金板材的抗自然时效稳定性、提高合金板材的冲压成形性能和烤漆硬化增量；在优化的热处理工艺条件下（560℃×5 min+150℃×5 min+室温停放30 d+175℃×30 min），板材的屈服强度、抗拉强度、延伸率、宏观硬度以及塑性应变比，分别由1#试样的259 MPa、296 MPa、10.7%、466.5 MPa、0.66提高至4#试样的296 MPa、322 MPa、16.1%、599.8 MPa、0.75。
- 单位
