多撞针超声波喷丸校形的工艺参数研究

作者：王志晖; 马青霄; 李荣和; 张庆龙; 赵夙^*

来源：锻压技术, 2022, 47(12): 129-134.

DOI：10.13330/j.issn.1000-3940.2022.12.019

• 超声波喷丸校形
• 喷丸强度
• 撞针冲击速度
• 气体压力
• 撞针行程
• 超声波振幅

为了提高超声波喷丸校形工艺的工作效率及可控性，以自研的65针超声波喷丸校形设备为研究对象，对其喷丸工艺参数展开了研究。通过正交试验法，分析了气体压力、撞针行程和超声波振幅对喷丸强度的影响规律。结果表明：Almen试片在气体压力为0.65 MPa、超声波振幅为25.6μm、撞针行程为1 mm的条件下，得到的校形弧高的最大值为1.073 mm,即采用该组合获得的喷丸强度最大；另外，喷丸强度与超声波振幅及气体压力呈正相关，与撞针行程呈负相关；对薄壁件弯曲变形影响最大的工艺参数为超声波振幅，其次为撞针行程，影响最小的为气体压力。最后，通过搭建的检测系统研究了喷丸工艺参数对撞针冲击速度的影响规律，结果与正交试验的结果一致。

• 单位
  宁波大学; 中国科学院宁波材料技术与工程研究所