水泥分解炉SNCR工艺模拟及优化

作者：赵良侠; 杨郁; 边永欢; 刘仁平^*

来源：热能动力工程, 2018, 33(11): 145-150.

DOI：10.16146/j.cnki.rndlgc.2018.11.023

• 水泥
• 分解炉
• 数值模拟
• NO
• SNCR

以某水泥公司4 000 t/d的TTF分解炉为研究对象,采用Standard k-ε及组分传输模型模拟分解炉内流场、温度场、NO浓度分布、选择性非催化还原(Selective Non-catalytic Reduction,SNCR)脱硝工艺,并研究喷氨位置及喷氨量对脱硝效率的影响。结果表明:分解炉内流场、温度场、NO浓度呈对称分布;分解炉内存在4个较大的回流区,物料分散均匀;炉内温度主要集中在1 250 K左右,存在两个高温区;炉内NO最高浓度约为650 mg/m3,出口处为394. 87 mg/m3;喷氨位置分别在分解炉上部柱体底部、中部柱体上部和中部柱体中部时,与上部柱体顶部相比NO浓度分别降低20. 03%、17. 79%和18. 96%;氨水用量为0. 015～0. 02 kg/s时,分解炉出口处NO浓度随着喷氨量的增加而减小。

• 单位
  河北科技大学; 环境科学与工程学院