摘要
目的 研究采用包埋渗(PCA)、料浆渗(SA)和化学气相沉积(CVD)3种方法 ,在Ni基高温合金K403上制备渗Al涂层的成分和结构差异及其对氧化行为的影响,为采用相关方法 制备高性能渗Al涂层提供理论和实验指导。方法 在K403上,采用3种方法 在950℃下扩散渗Al,通过带能谱仪(EDS)的扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)和热重分析仪(TGA)分析不同方法 制备的渗Al涂层的成分变化情况,以及对Al2O3生长机制的影响。结果 采用SA、PCA、CVD3种方法 扩散渗Al,均获得了β–NiAl涂层,其中来自K403合金基体元素(尤其是Ti)的掺杂情况各不相同,掺杂浓度按照涂层制备方法 排列顺序为SA>CVD>PCA。在1000℃空气中恒温氧化,结果 表明,CVD渗Al涂层的氧化速度最慢,PCA最快,SA居中。这是由于Ti的掺杂水平不同,导致涂层的氧化行为,尤其是亚稳态θ–Al2O3向稳态α–Al2O3的转变过程发生了变化。在氧化时,PCA渗Al涂层快速生长θ–Al2O3膜,适量Ti的掺杂致使CVD渗层α–Al2O3膜快速形成。虽然SA渗Al涂层在多数地方生长α–Al2O3膜,但过量Ti掺杂导致渗层析出较多大尺寸富Ti相,快速外氧化和内氧化使得涂层的总氧化速度居于另2种涂层之间。结论 在K403上采用不同方法 渗Al,合金元素的掺杂水平不同,使得制备的β–NiAl涂层的氧化机制发生变化。
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单位中国航发南方工业有限公司; 南昌航空大学