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摘要
建立了机械搅拌桨三维模型,利用ANSYS软件中的Fluent模块并结合多重参考系(MRF)模型对玻璃熔化搅拌过程中不同锚式搅拌桨的结构尺寸、熔体温度、转速及锚式搅拌桨距离坩埚底部位置等流场的影响进行研究。结果表明,在搅拌过程中,锚式搅拌桨的结构尺寸对流场影响不大。随熔体温度升高,熔体流动范围增大,温度在1 100℃以上时宜加入搅拌桨。搅拌桨转速为100 r/min时,在熔体中产生的最大流速为1.47 m/s,是转速为50 r/min时的2倍。锚式搅拌桨下部在距坩埚底部1/4时,熔体搅动范围大;在距底部1/8时,搅拌桨下部熔体获得更充分的搅拌。机械搅拌可有效提高熔体流速和扩大流动范围。
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