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摘要
通过对纯Ni在PAW和PAW+TIG两种不同焊接工艺下得到的焊缝及母材进行恒温的熔融硫酸盐热腐蚀实验,对腐蚀产物横断面进行形貌观察及微区成分分析,研究不同焊缝工艺下得到的焊缝组织和母材在恒温热腐蚀期间的腐蚀产物分布特征、腐蚀行为和腐蚀机理。结果表明,采用PAW和PAW+TIG两种焊接工艺方法所得焊缝的晶粒尺寸相差不大,在熔融Na2SO4-K2SO4中焊缝的抗热腐蚀性能相近,但明显低于母材的抗热腐蚀性能。在热腐蚀期间,热腐蚀形态往往包括一个位于表面氧化膜内侧、向基体内部延伸的内氧化物与内硫化物分布区的硫化-氧化循环过程,S在热腐蚀过程中起着重要的作用。针对纯Ni的PAW+TIG焊接方法比较符合工业实际生产及应用要求。
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